Heisann!
Som man ser på bildene:
- Et antall RiPol`er med Beyma 21PW1400Fe. 8 stykker. 16 elementer totalt.
- Dobbelt D`Appolito konfigurasjon ?, med Accuton C173-6-096E, og RAAL 140-15D-AM-AG.
- Et hendig verktøy Groundsound DCN28 (Clio og!)
- Kabler, jo de er lange nok! Claes Olsson høyttalerkabler!
- Kabinettene til Accuton elementene og RAAL`en er støpt i gråjern. Grått støpejern har en høy vibrasjonsdempeevne. "Et materials vibrasjonsdempeevne, er dets evne til å redusere elastiske svingninger gjennom å absorbere svingningsenergi og konvertere denne til varme" (sitat) Om enn en smule upraktisk! Kabinettene til Accuton, er åpne bak, U-baffel, muligens. RAAL`en er tett, kompakt fylt med sand.
- Delefrekvenser er 130 og 2500 Hz, 24dB/oktav.
- Så EQ`er jeg litt! Hvilke ulemper kan det medføre å be, på en eller annen måte forsterkeren, pent om å spille litt høyere, eller lavere for den del, i en del av frekvensområde så lenge dette er greit for høyttaleren……… ;-) Jeg forstår det bare ikke……
- Totalvekt, drøyt 1,6 tonn.
DIY er ikke hva det var, slik har det blitt også her i huset. Et par nye begreper har oppstått. DBF, done by friends, og DBO, done by others:
* Magnus (emokid) har designet og tegnet stativene til satellittene. Krummingen er ikke tilfeldig. De er vannskåret i 20mm aluminium for så å bli kalkblåst. Ellers innsatt med matolje. Magnus er og superbruker på Groundsound. Så han har og rattet dette inn for meg.
* Halvard, som jeg jobber med, har tegnet kabinettene. Vi fant til slutt en løsning hvor vi ikke behøvde bruke kjerner under støpe prosessen, det mer enn halverer modellkostnaden, men samtidig oppnådde det som var målet for hvordan disse skulle være. Men så er også Halvard produktutvikler!
* Geir Inge, som jeg også jobber sammen med, vet det som er verd å vite om modeller. Modellen endte opp med å bli laget i ABS plast på en 3D printer!
* Stig Erik og meg har kjent hverandre i mange mange år! Han er alltid i bakgrunn og passer på!
* Lokale leverandører har levert vannskåret aluminium, kalkblåsing og kabinetter til RiPol`ene.
* Sist, men ikke minst, de støpte kabinettene er støpt på Ulefos Jernværk.
Supert alle sammen, takk for innsatsen!
Noen få tilleggskommentarer til enkelte av bildene. Først noen bilder av det "ferdige" høyttalersystemet. Deretter kommer bilder fra selve prosessen. De blir forsøkt lagt inn etter rekkefølge. Får ikke lagt ut alle bildene med en gang, men de kommer etter hvert.
Mvh
runeb
Som man ser på bildene:
- Et antall RiPol`er med Beyma 21PW1400Fe. 8 stykker. 16 elementer totalt.
- Dobbelt D`Appolito konfigurasjon ?, med Accuton C173-6-096E, og RAAL 140-15D-AM-AG.
- Et hendig verktøy Groundsound DCN28 (Clio og!)
- Kabler, jo de er lange nok! Claes Olsson høyttalerkabler!
- Kabinettene til Accuton elementene og RAAL`en er støpt i gråjern. Grått støpejern har en høy vibrasjonsdempeevne. "Et materials vibrasjonsdempeevne, er dets evne til å redusere elastiske svingninger gjennom å absorbere svingningsenergi og konvertere denne til varme" (sitat) Om enn en smule upraktisk! Kabinettene til Accuton, er åpne bak, U-baffel, muligens. RAAL`en er tett, kompakt fylt med sand.
- Delefrekvenser er 130 og 2500 Hz, 24dB/oktav.
- Så EQ`er jeg litt! Hvilke ulemper kan det medføre å be, på en eller annen måte forsterkeren, pent om å spille litt høyere, eller lavere for den del, i en del av frekvensområde så lenge dette er greit for høyttaleren……… ;-) Jeg forstår det bare ikke……
- Totalvekt, drøyt 1,6 tonn.
DIY er ikke hva det var, slik har det blitt også her i huset. Et par nye begreper har oppstått. DBF, done by friends, og DBO, done by others:
* Magnus (emokid) har designet og tegnet stativene til satellittene. Krummingen er ikke tilfeldig. De er vannskåret i 20mm aluminium for så å bli kalkblåst. Ellers innsatt med matolje. Magnus er og superbruker på Groundsound. Så han har og rattet dette inn for meg.
* Halvard, som jeg jobber med, har tegnet kabinettene. Vi fant til slutt en løsning hvor vi ikke behøvde bruke kjerner under støpe prosessen, det mer enn halverer modellkostnaden, men samtidig oppnådde det som var målet for hvordan disse skulle være. Men så er også Halvard produktutvikler!
* Geir Inge, som jeg også jobber sammen med, vet det som er verd å vite om modeller. Modellen endte opp med å bli laget i ABS plast på en 3D printer!
* Stig Erik og meg har kjent hverandre i mange mange år! Han er alltid i bakgrunn og passer på!
* Lokale leverandører har levert vannskåret aluminium, kalkblåsing og kabinetter til RiPol`ene.
* Sist, men ikke minst, de støpte kabinettene er støpt på Ulefos Jernværk.
Supert alle sammen, takk for innsatsen!
Noen få tilleggskommentarer til enkelte av bildene. Først noen bilder av det "ferdige" høyttalersystemet. Deretter kommer bilder fra selve prosessen. De blir forsøkt lagt inn etter rekkefølge. Får ikke lagt ut alle bildene med en gang, men de kommer etter hvert.
Mvh
runeb
Vedlegg
-
89.8 KB Visninger: 1.895
-
79.9 KB Visninger: 1.642
-
103.6 KB Visninger: 1.597
-
99.1 KB Visninger: 1.581
-
72.2 KB Visninger: 1.591
-
83.5 KB Visninger: 1.576
-
73.3 KB Visninger: 1.579