M
MusicBear
Gjest
Amerikaneres favorittlim, det der. Kjøpte med til svigerfar, fra USA hvert år, inntil jeg oppdaget at det er en importør av det i Stavanger 
OB med T-slot aluminium profiler
- Trådstarter H.Are.Felle
- Startdato
Diskusjonstråd Se tråd i gallerivisning
-
Feil postet?Amerikaneres favorittlim, det der. Kjøpte med til svigerfar, fra USA hvert år, inntil jeg oppdaget at det er en importør av det i Stavanger
MMusicBear
Gjest
Nope, limet du nevnte; Titebond
Titebond 1 er et standard PVA lim... det er ingen grunn til å tro at feks Casco er dårligere... gammelt lim er en annen skål...
Har også bestilt nye høyttaler kabler fra Klotz. 4 kvadrat til bass og 2,5 kvadrat til m.tone og diskant. 2,5 var billigere en 1,5 som jeg hadde tenkt å bruke til diskant.
Siden det blir 3 høyttaler kabler pr side, har jeg tenkt å bruke en samlestrømpe til disse.
Har planlagt å bruke Neutrik Speakon som koblinger mellom kabel og høyttaler.
Da må den splittes opp i den andre enden som går til forsterkerne. Har 3 stk. stereo effekttrinn som står litt spredt i benken som skal tilkobles.Pparafinoksen
Gjest
Imponerende prosjekt og utførelse.
- Ble medlem
- 26.02.2013
- Innlegg
- 3.842
- Antall liker
- 3.553
Titebond lover her også. Du har trolig rett i at vi har europeiske produsenter som vet hva de gjør med kjemien. Men den brede tuten og lukkemekanismen på flasken gjør det for meg alene verd å kaste penger på denne amerikaneren.
Jeg hadde samme behovet til 2x15" JBL + kompdriver, og ville ha alt i en kabel. Fant Elephant SPM4025 fra Sommer Cable, som har 4x4mm + 2x2.5mm i samme strømpe. 8-pols Speakon for kobling. Så er det nevnt, i tilfelle noen andre skulle ha samme behov.
Stemmer også for elephant sommercable
. Relativt rimelig , fleksibel og solid.. Har selv varianten med 8 stk 4mm2 i samme strømpe, så har jeg muligheten til å kunne kjøre 4-veis fra samme kabel
Var ikke klar over at disse kablene var tilgjengelig. sånn er det når man ikke har oversikt over hva bransjen har å tilby.Stemmer også for elephant sommercable. Relativt rimelig , fleksibel og solid.. Har selv varianten med 8 stk 4mm2 i samme strømpe, så har jeg muligheten til å kunne kjøre 4-veis fra samme kabel
Siden bestillingen allerede er effektuert, blir det som planlagt (men fordyrende)
På høyttaler: breake out boks med 3 stk Neutrik Speakon panel adaptere , 3 stk. separate Klotz høyttaler kabler.
Breake out boksen med panel adaptere blir lagd med mulighet til å plassere den hvor som helst i t-slot rammen, men bør slik jeg ser det plasseres innenfor rammen slik at Neutrik pluggene til kablene ikke blir belastet utilsiktet.
Hadde noen rester av firkantrør i aluminium som jeg hadde tenkt å bruke som breakout box for tilkobling av høyttalerkabler.
Teipet fast panel adaptere slik at jeg kunne forbore og gjenge opp, til 3mm skruer.
Siden T-slot profilen gir meg valgfrihet i plassering, valgte jeg å plassere de vertikalt i rammen.
Har også jobbet videre med vakuum prosjektet i forbindelse med finerings arbeidet som skal gjøres.
Etter anbefaling på youtube slisset jeg opp en melamin plate som skal fungere som en underlagsplate under fineringen.
Melamin overflate har vist en egenskap som gjør at tre lim ikke sitter så bra på på dette.
Slissene gjør at vakuumeringen trekker vakuum likt hele veien.
Alle kantene til underlagsplata blir også rundet av med avrundingsfres slik at vakuumposen ikke blir ødelagt av spisse kanter.
Første test av vakuumering.
Lagde en spredeplate ved innsuget, slik at ikke ventilen på slangen ble blokkert når vakuumet blir lagd.
Tokk også å la noen skummbiter i hvert hjørne for å sikre at vakuumposen ikke ble ødelagt pga. skarpe kanter.
Kvaliteten på vakuumposen var ikke all verden så jeg måtte sette på en klemme for å stenge en lekkasje i åpningen.
Vurderer å lage en ny pose av vindus plast beregnet til båt kalesje som kan fås i metervare. 136 cm bredde X 100 cm lengde, koster ikke mer en et par hundrelapper. Ende låsen på posen kan lages av glatte trikker rør på 16 og 20mm plastrør.
Det kan det helt klart!
Løsninger er allerede på gang!
I påvente av Decoflex fineren, begynner jeg med å finere baksiden av bafflene. Bredden på fineren må skjøtes for å få riktig bredde i forhold til bafflen.
Prøver her å matche mønsteret på skjøt nr.2.
Finer arket ligger nederst mot vakuum plata med mdf oppå. Ved at finer arket ligger nederst, kan fineren være større en mdf plata uten å bli ødelagt av vakuumet. Har kun rullet lim på mdf plata i et passe lag.
40 minutter i press og finer arket sitter dønn fast.
Litt pussing å vi er klar neste plate.
I utgangspunktet ville jeg vente med å finere baksiden da det er best å finere begge sider samtidig for å unngå at plata slår seg,
men gjør her et forsøk for å få erfaring.
Vedlegg
Fikk avrundingsfresen i posten som jeg har tenkt å bruke på baffle sidene.
Ville også prøve å finere front med buen for å se hvordan det gikk.
Bruker fortsatt rester av gammel finer.
Denne gangen er fineren vendt opp. For å sikre jevnt vakuum over fineren, legges et fint nett over fineren hvor vakuumet kan jobbe over hele overflaten.
La en plate med mdf under mdf plata som fineren blir limt på, men med 3 millimeter smalere bredde slik at buen på sidene i fineren blir presset mer sammen i kantene.
For å holde platene sammen under vakuumering, brukte jeg tosidig skumteip.
Dette var ikke noe sjakktrekk! Nærmest umulig å få i fra hverandre i ettertid.
Et greit første forsøk.
Sola kikket inn igjennom garasje vinduet, og da ble det slik!
Litt utprøving før jeg bestemmer meg.
Har også gjort noen endringer på vakuumbordet. Flyttet vakuum avsuget i senter og under plata, for å få bedre fordeling av vakuumet. Slangen og pumpa er heller ikke i veien lenger.
Vedlegg
Sist redigert:
Skal si du kan faget ditt
Imponert over det du får til 
Takker for hyggelige tilbakemeldinger!
Har nå fått bekreftet levering av Decoflex finer mellom 9.9 og 19.9, så da blir det plutselig mye å gjøre.
Skal snart begynne å montere sammen høyttaler kabler og er spendt på hvordan dette blir.
Måtte bare....
Skal rette litt på lengdene før jeg godtar dette.
Det blir også et klammer som holder kablene i riktig stilling.MMusicBear
Gjest
Velger å legge til at jeg blir direkte sur på denne mannens vegne, dersom han ikke mottar personlig julehilsen påskrevet ordene PERFEKSJONIST fra alu-leverandøren, samt ønsker om benyttelse av hans bilder i deres neste brosjyre under kapittel "hva alu-profiler kan benyttes til"Klotzmajor (åtte bare, Hare..) Skikkelig tøft pluggoppsett.
Helt rått dette her.
Kan hende at det blir åpent i rammen hvis balansen blir riktig, men blir balansen feil feller jeg inn en steinplate. Det kommer også justerbare skrueben bakerst i rammen.
Fikk ny nedslående melding om Decoflex fineren i dag. Levering er utsatt med 4 uker.....
Tar da å finerer baksiden på alle platene.
Har en del gammel tørr og sprø finer som jeg i utgangspunktet ikke hadde tenkt å bruke.
Må fjerne det som ikke kan brukes på fineren.
Etter litt sortering tok jeg skinnesaga å kuttet i gjennom hele pakka med finer.
Skumrulle og lim fungerer bra.
Vakuumeringen fungerer også bra!
Alt er helt plant og fint.
Var litt sjapp der...
En flis av finer hadde reist seg uten at jeg var klar over dette. Regnet med at plasten pungterte, men det gikk bra. Ingen stor deal med hull, da enhver teip fikser det meste.
Avrundet sidene på bafflen med overfresen. Siden jeg måtte bruke annholdet på overfresen og ikke kule lagre som er montert på avrundingsfresen, bruker jeg en start og stop plate som annholdet kan hvile mot.
Alle bafflene finert og avrundet.
Må sette meg i tenkeboksen å finne ut hva jeg skal gjøre. Skal jeg vente minimum 4 uker på finer, eller skal jeg bruke det jeg har?
Har u-isolert garasje og det blir ikke varmere fremover.
Da ble det ikke som tenkt. Har ikke mulighet til å vente på Decoflex finer da jeg bør være ferdig med trearbeidet i løpet av neste helg av forskjellige grunner.
Må derfor ty til den gamle fineren, selv om jeg da må skjøte denne.
Fineren er kortere i høyderetning en bafflen, dette pga at vakuumet ikke skal ødelegge fineren.
Bafflen blir trimmet før jeg limer på kant finer.
Klart for liming av kant finer, blir deretter satt fast med tvinger.
Et greit resultat , når jeg tenker på hvor lite finer arbeid jeg har gjort totalt.
Finerte en liten høyttaler for sikkert 20 år siden som ble helt grei.
Ellers har jeg et mislykket forsøk for mange år siden hvor jeg klarte å pusse i gjennom fineren.
Påbegynt ned fresing av høyttalerelementet. Den andre bafflen skal speiles mot denne.
Dette ble dagens produksjon. 6 baffler hvor 2 er påsatt kant finer.
Sist redigert:
Siden bånddiskanten var firkantet, måtte jeg lage en fresemal. Hjørne radie på diskanten var 8mm, så da var det bare å sette inn en 16mm pinne fres med kulelager for kopiering. Malen ble lagd med klaring mot diskanten tilsvarende tykkelse på 4 stk. maskerings teip som sikkerhet for at det ikke blir for lite klaring.
Blir mer og mer glad i Bosch sin lette og enkle 12V overfres. Til slike småjobber gjør den nytten.
Litt innvendig frihåndsfresing måtte til for å tilpasse bånddiskanten.
Da var den mest kritiske fasen for denne bafflen over.
Hvilke jobber vil du anse at den blir for liten eller svak til? Kan man klare seg med kun en slik om man bare pusler sammen noen middels høyttalerkasser nå og da?
Denne fresen er best egnet til fresing av kanter (fas og radie) og pinnefresing for nedfelling. Fresen tar verktøy som har maks 8mm tange. Dette begrenser fresehoder med stor diameter.
Den har lite eller ikke noe ekstra utstyr som f.eks sirkeljigg.
Til tross for dette, tar jeg meg i det at jeg bruker denne fresen mer og mer hvor festool fresen blir brukt mindre og mindre.
Denne fresen ville jeg kalt en en håndsfres.
Ellers er det befriende å slippe strømkabel
En annen fordel med en lett hånd overfres, er at en kan jobbe fra andre siden uten at vekten på fresen utgjør noe.
En får godt innsyn i hva en gjør og dette forenkler mye, trenger kun å konsentrere meg om blyant strekene.
Utprøving av mellomrom og hvor mye jeg skal korte inn bafflene på høyden.
15" felt inn.
Likte ikke at pakningene var så tykke, kan hende jeg lager en pyntering.
Prøvetesting av bafflene.
Mangler å finere kantene på 4 baffler. Tenker å ta dette i morgen.Vedlegg
Sist redigert:
Fått frest ut alle hullene i bafflene. Greit å henge opp nettkabel og støvsuger slange når en skal frese sirkler.
Cat fresen ble kjøpt inn ene og alene kun for å få mulighet til å bruke fresehoder med 10mm tange.
Avrundings fresen til kantene på bafflen var 10mm. Fresen var overaskende sterk og i mdf klarte jeg meg med kun en kjøring for hele avrundingen.
Til 1600,- var dette ikke noe å lure på.
Coteck støvsugeren begynner å svikte meg etter kun 6-7 års drift. Strømføleren for tilkoblet utstyr virker ikke lenger.
Har satt på to "endestoppere" på sirkel jiggen. Disse representerer ytter diameter på høyttalerelementet og innfellingshullet.
Så lenge de er skrudd fast, vil alle bafflene få like hull selv om jeg freser med forskjellig diameter underveis.
I påvente av at kantfineren skal tørke, sjekker jeg ut noen fargeprøver som jeg kanskje kan bruke.
Har tidligere brukt Liberon finishing oil, men denne vil endre farge over tid.
Prøver derfor hardvoks i steden.
Bilde tatt i sola.
Lyseste kakestykket ubehandlet.
I skyggen.
Alle sektorer etter behandlet med matt voks.
I hula.
Her kommer det et tips som nødløsning hvis du har frest ut hull til et høyttalerelement som har blitt for lite eller for trangt og hvor avkappet i mitten er fjernet. (eller at du skal bytte ut et høyttalerelement med et nytt, med større diameter.)
Ta å lag en platebit med litt større diameter en hullet du har frest ut feil. (da ligger den kun an på endene av buen). Fres inn et spor med pinne fres dypt nok til at fresen kommer på innsiden av buen du har lagd i platen.
Ta tosidig skumteip på fresemalen.
Vri skjæret på pinnefresen slik at den ligger inntil kanten på hullet du skal utvide. Vri deretter skjæret 5-10 grader vekk fra kanten og juster fresen inntil kanten på nytt. De 5-10 gradene offset på pinnefresen bestemmer hvor stort kuttet skal bli.
Fest fresemalen på fresen med teipen uten å flytte fresen.
Har her frest en runde. Valgte å ikke frese hele dybden slik at du kan se hvor mye den tar av diameteren.
Siden jeg har frest en runde, har diameteren på hullet endret seg noe, slik at neste freserunde får litt større kutt.
Kutt nr: 2
Kutt nr:3
Kutt nr:4
Jeg finner denne løsningen enklere og kjappere en å skru på en plate for å finne senter som man fester en sirkeljigg i. Man vil mest sannsynlig bomme mer på sirkelen en ved denne løsningen.
Ting tar tid, men har kommet lenger. Valgte nøytral farge på voksen.
Gjort klart festene til skruene og skrud bafflene på plass for å se hvordan det ser ut.
Så lang fornøyd.
Eike fineren var en konstant utfordring da den var så tørr og sprø. Gjør ikke dette en gang til.
Dette ble litt for mye for en ufaglært wannabe.
Mangler fortsatt skruer og noen smådeler som kommer snart.
Vedlegg
Sist redigert:
Kunne ikke godta blanke skiver til skruene som holder bafflen, tok derfor å lakket disse.
Selve skruene forblir blanke.
Selv om tverrstaget går litt inn i hullet, er det god klaring for elementet.
Pullerten som ble kjøpt inn kommer ikke til å bli brukt da denne løsningen er tight og fin uten slark.
Måtte igjen se hvordan det blir.
Mangler Rampa muffer for å feste 15", men regner med at det løser seg til uka.
Har fortsatt montasje av høyre side som jeg håper å få gjort i morgen.
Vurderer også å bytte ut pakningene foran på 15" elementene da de ødelegger designet.(er alt for tykke).
Straks ferdig med siste baffle.
Kan da gjøre resten i hula.
Endelig påbegynt kabling.
Høyden på de justerbare beina skal kortes inn.
-
Laster inn…
Diskusjonstråd Se tråd i gallerivisning
-
Laster inn…