3D printe horn - noen som trenger printehjelp? Et slags "Group buy"?

[Naturlyd]

Her er noen bilder fra første print av et A520 horn med domeformede hulrom for dempemasse. Utrolig stive. Jeg har delt hornet slik at den ytre delen/munningen består av 6 like deler og den indre delen som printes i en del blir størst mulig i forhold til printerens kapasitet.

Den indre delen blis såpass stor at det blir lett å få plass til en mellomtone eller to. Så snart noe MEH/Synergy-ish fra denne kanten, solsiden av Oslofjorden.

OBS OBS og enda mere påpasselighet når du ser på bildene: Delene er bare SATT LØST SAMMEN med pluggene jeg har printet. Derav de enorme glippene. Har printet uten support så ikke så pent inni der dempemassen skal. Lyset er vinklet slik at man virkelig skal se linjene. Uten 8 stk dagslystype, høy CRI 60 Watt LED armaturer i taket ville det sett ganske så pent ut.

 

[W.Sand]

Jeg demper hornet (PLA) med parafinvoks. Lavt smeltepunkt og ingen kjemisk interaksjon med PLA, god demping.

 

[inselwind]

Jeg demper hornet (PLA) med parafinvoks. Lavt smeltepunkt og ingen kjemisk interaksjon med PLA, god demping.

Hva med ørevoks? Den er jo på en måte ferdig innlyttet

 

[steinost]

Hva med ørevoks? Den er jo på en måte ferdig innlyttet

Skal begynne å sanke både fra meg og de firbente.

 

[Naturlyd]

Da har jeg limt sammen et A520 horn med den nye oppdelingen av hornet. Det ble helt nydelig tight. Skal legge ut en bygge/monteringstråd.

Hornet er malt med helmatt Jotun Pure Colour. Maks ti minutter grunnarbeid og det var ti minutter for lite. Ser jeg nå i ettertid. Men det var første forsøk så neste horn skal bli pent. Morsomt nok så var det lett å pusse inne i horna, så bare jeg tar meg tid til en runde eller to med filler på boks og litt finkornet papir så blir det strøkent og med lite arbeid. Det er fordelen med god presisjon på delene.

 

[Naturlyd]

 

[Naturlyd]

På dette bildet ser man at jeg klønet det til i skjøtene. Men kun 10 min grunnarbeid. Det er en liten mulighet for at det blir homogent til slutt. Har vel 6 rom i huset hvor hele eller deler av rommene er malt med Jotun Pure Colour og jeg husker godt hvordan det tok flere uker før malingen ble helmatt. Det her gjorde jeg i går kveld og skillet vi ser er at det er en annen glansgrad i skjøtene. Vi får se. Man legger faktisk ikke merke til det IRL.

 

[oks81]

Trenger ikke straffe deg selv så hardt for det er ikke så enkelt med pen finish Det ser bra ut og er morro følge med Absolutt godt jobba!!

 

[Naturlyd]

Takk! Heldigvis var det lett å pusse inne i hornet så kun ren latskap og dårlig tid som gjorde at det ikke ble bedre.

Og strukturen er ment å være der, jeg brukte svamp for å få det hele litt ruglete.

 

[oks81]

Hehe, ja men det er mange av oss med litt for dårlig tid der man skulle brukt litt mer

 

[Naturlyd]

Kom på at jeg hadde et par 18 Sound NSD 1480N som står i Ø Audio Icon prototypene jeg har stående. Tok vel maks ti minutter fra jeg tenkte det til de var ute og klare for ATH horn. To be continued..

 

[Naturlyd]

Front til en liten fullrange sak. Mer kommer..

 

[W.Sand]

Yggdrasil ?

 

[Naturlyd]

 

[Naturlyd]

Printet fort og galt i "draft-" modus og 2-400 mm/S printhastighet. Dette er en nedskalert variant jeg fant på nett. Og Faital Pro sin 3FE25 som jeg liker godt. Har vel en egenlyd/karakter men den er sympatisk nok.

Tenkte lage en egen tråd med forslag til 3D-printa fulltone/koaks høyttalere. Det er allerede flere innlegg i andre tråder om samme emne. Høyaktuelt med dagens gode og store printere. Selvfølgelig mulig å integrere metamaterial absorbenter eller bare tunede dempekanaler for å knekke evt plagsomme resonanser.

Alt dette har vært gjort før. Overkill Audio, Onken, B&W. Nå kan du gjøre det selv

Se for dere Fostex FE208EZ, en Manger eller hvorfor ikke en PA koaks inn i noe kule-/dråpe-/eggformet. Eller noe rimelig du har liggende i skapet. (Mange av oss her inne HAR en fet Fostex, Manger ell liggende i skapet når jeg tenker meg om )

Har alltid vært fascinert av Fujitsu sine Eclipse, dette er ikke mine tegninger. Men 3D filer finnes på nett og er relativt enkle å tilpasse egne elementer. Dette er en jobb for Fostex ikke sant?

 

[inselwind]

Ja takk, disse kunne jeg gjerne hatt i stua i tillegg til skjult bass-system

 

[Deng1]

Fostex FE206ES-R her !!

 

[Naturlyd]

Ja takk, disse kunne jeg gjerne hatt i stua i tillegg til skjult bass-system

I eik? Stavlim noen klosser, høvle. Lytte. Jeg har fulgt med på byggetrådene dine så det vet jeg blir bra

 

[duc916]

FE208EZ...

 

[Naturlyd]

Node har en nice løsning med Hylixa høyttalerene. Tilsynelatende rimelige elementer. Det Tectonic balanced mode elementet låter vel helt fint uten den ScanSpeak diskanten?

Blir som en variant av Genelec 8351 eller Gethain 901. Som også kan printes

 

[Naturlyd]

Her har jeg printet Tritonia M hornet. Har brukt ABS plast så det tåler noen fall i gulvet. Men god kvalitet PLA har høyere bruddstyrke og blir mer nøyaktig. Jeg har ikke fjernet supportmaterialet i skruehullene ennå. Gøy!

https://at-horns.eu/tritonia.html

 

[steinost]

Her har jeg printet Tritonia M hornet. Har brukt ABS plast så det tåler noen fall i gulvet. Men god kvalitet PLA har høyere bruddstyrke og blir mer nøyaktig. Jeg har ikke fjernet supportmaterialet i skruehullene ennå. Gøy!

https://at-horns.eu/tritonia.html

Vis vedlegget 1105915

Vis vedlegget 1105916

Noen runder med pussepapir så tror jeg disse blir veldig bra. Hvor lang tid bruker du på ett par slike?

 

[Naturlyd]

Jepp, kan gå rett på 240 papir med pussing/sluttfinish. Men ser helt OK rett fra printeren for litt stuebruk i en eksperimenteringsfase.

Tok vel 20 timer å printe for ett horn. Måtte vinkle det bakover samt sette det på diagonalen for å få plass. Printer slike for 950,-/stk.Du må evt kjøpe fila fra Cults 3D først. Er vel en 400,-. Dette er en suveren waveguide/horn.

 

[steinost]

Jepp, kan gå rett på 240 papir med pussing/sluttfinish. Men ser helt OK rett fra printeren for litt stuebruk i en eksperimenteringsfase.

Tok vel 20 timer å printe for ett horn. Måtte vinkle det bakover samt sette det på diagonalen for å få plass. Printer slike for 950,-/stk.Du må evt kjøpe fila fra Cults 3D først. Er vel en 400,-. Dette er en suveren waveguide/horn.

Overrasket over hvor bra det ser ut

 

[Naturlyd]

Hadde jeg printet i PLA eller PLA med carbonfiber så hadde det hornet sett sett mye bedre ut. ABS var bare en test. Kun et pre om du ser for deg å miste høyttaleren din på gulvet.

Dama vil gjerne ha litt lydforsterkning til trioen sin og til PAish bruk er ABS eller PETG en god idé.

De nye løsningene er helt kokko bra. En DIY Genelec S360 står på trappene. Der står den ganske kaldt og ensomt BTW siden det har åpnet seg rom for utrolig mange morsomme løsninger med 3D print. Jeg er late to the party men jeg skal "catche up"

 

[Bergfinn]

Jævla kult med disse printene du forsker på, Naturlyd.

Slike verktøy i dag, er den ultimate gavepakke for DIY folket.
H.R har også mye intresange greier på gang.

Mulig jeg kommer med diverse bestillinger i fremtiden.

 

[Deng1]

Overrasket over hvor bra det ser ut

Kanskje du våkner en dag...... og får deg en kompdriver og et horn eller fler....

 

[Bergfinn]

Steinost trenger ikke hønn.
Han skåra blink med de nye bånd sakene til mid og high
på både dynamikk og alt det andre....

Men....jeg, holder fortsatt en knapp på hønn.


..ble hønn entusiast for 10 år siden, og synes fortsatt det gir de beste kompromissene.

 

[steinost]

Kanskje du våkner en dag...... og får deg en kompdriver og et horn eller fler....

Komenterte jobben, ikke hva det skulle brukes til
Har funnet min vei.

 

[tofter]

Har du mulighet til å dele bilde av baksiden av Tritonia M hornet? Hva slags boltsirkel er det på disse?

 

[Naturlyd]

Linket tidligere til noen ATH Tritonia waveguider. Mbatik har brukt mye tid på å lage et system med en løsning hvor man fester driveren til et adapter som skrus inn i hornet. Da er det lett å bytte mellom drivere. Han er kul nok til å gi bort koden til selve hornprofilen så hvis du har lyst til å tegne selve kroppen og lage din egen festeløsning så sparer du rundt 400,-. Jeg hadde lyst til å sponse han og jeg er ikke flink nok med 3D tegning. Yet.

Som du ser så er det flere boltsirkler og løsning for både 2, 3 og 4 bolter på det ferdige adaptere. Jeg har ikke sjekket diameteren på noen og jeg har ikke printet selve adapteret. Når jeg gjør det vil jeg evt tilpasse hullene til mine drivere.

 

[Deng1]

Smart løsning!!

 

[Naturlyd]

Sjekk linken for simuleringer, hittils så har simuleringene vist seg å stemme svært godt med måledata. Selveste Geddes har gitt Mbatik mye skryt for modellen.

Acoustic Horn Design – The Easy Way (Ath4)

I'm using the SB Audience Rosso, I'm yet to measure it but I have no doubt that it will sound good. I haven't, as yet, removed the mesh from the exit of the CD. Mabat's idea of replacing the exit of the CD with one that matches the horn is genius but its a bit scary for someone like me that...

www.diyaudio.com

 

[AleksanderMR]

Hadde jeg printet i PLA eller PLA med carbonfiber så hadde det hornet sett sett mye bedre ut. ABS var bare en test. Kun et pre om du ser for deg å miste høyttaleren din på gulvet.

Dama vil gjerne ha litt lydforsterkning til trioen sin og til PAish bruk er ABS eller PETG en god idé.

De nye løsningene er helt kokko bra. En DIY Genelec S360 står på trappene. Der står den ganske kaldt og ensomt BTW siden det har åpnet seg rom for utrolig mange morsomme løsninger med 3D print. Jeg er late to the party men jeg skal "catche up"

Hva baserer du bygget på? Noen som har gjort det før, eller begynner fra fra scratch?

 

[Naturlyd]

Hva baserer du bygget på? Noen som har gjort det før, eller begynner fra fra scratch?

Det er flere som har drodlet i de banene før, det kommer opp endel om man søker S360 både her inne og på diyaudio. S360 er en relativt liketil konstruksjon å "la seg inspirere" av. Så det blir å kjøpe en 10" av beste kvalitet, typ PHL, 18-Sound eller noe og så modellere et horn som passer med ATH. Måle, få data inn i VituixCAD og så prøve å få til noe som ligner på Genelec sine kurver. Evt lage noen flere horn. (Jeg skrev at dette "var på trappene.." og at den stod kaldt og ensomt - mye annet som skal virkeliggjøres først).

@Georgb har en løsning med 10" på gang som er beskrevet her og på ASR og det ser mye bedre ut enn det jeg antageligvis får til.


Eller så kan jeg være lat og bruke Tritonia hornet. Jeg kunne ønske meg å få en litt videre spredning enn S360 så noen klone blir det ikke. Aktiv deling med Crown eller Linea Research under uttesting og så smelle inn en Hypex FA.

 

[Naturlyd]

Mer EGG.

Dette egget er bare tull og tøys. Var i Art Deco humør og her ser man resultatet av det. Med Faital Pro 3FE25 (ikke særlig) fulltone (ruller av rett under 100Hz).

Enkel finish, ikke gjort noe etter print.

 

[Naturlyd]

Så heiter det seg til på EGG-fronten! Blir mer hardkokt?

Siste uka har jeg tenkt endel på Hylixa sine eggehøyttalere som gjør slik som Genelec og tyter bassen ut gjennom spalter strategisk plassert rundt en mid/diskant. Du får en veldig god tilnærming til en punktkilde.

Her er mitt første forsøk. Bruker omtrent samme BMR type fulltone som på Hylixa men dropper diskant - den låter finfint uten. Naim brukte den også hele veien opp i Ovator til drøyt 300.000,-.



Bruker en SEAS 5" bass inni egget.

Låter ganske lovende, dro på med Stian Carstensen og det smalt i transientene. Venter på å få printet bassport og lukket baksiden.

 

[W.Sand]

Gøy på landet! Herlig !

 

[Naturlyd]

Da har printeren verpet en EGG-bakplate med integrert bassport. Tror jeg rekker å teste før jobb. De smarte portene fra Diyaudio sparer et par cm i lengde da man kan gå ned på diameter uten forvrengning/blåselyder. Burde vært glattpolert for maks effekt men det blir en annen dag. Nå blir det BASS!

 

[Naturlyd]

Den første prototypen på "Fylt Egg" har spilt siden onsdag og det låter finfint. Tectonic fulltonen låter bra. Jeg fikk noen kanselleringer som gav en dipp rundt 2300Hz fra åpningene der bassen kommer ut. Disse forsvant når jeg dyttet inn litt dempemateriale i åpningene.

Printer ut prototype 2 med endringer på alle 4 delene.

-Kroppen har fått integrert stativfeste og noen avstivningsribber. De er sannsynligvis unødvendige.






-Inserten som holder SEAS-bassen fikk trimmet ned flensen som ligger ann mot hovedkroppen slik at den flukter 100%.






-Fremre del hvor Tectonic elementet monteres er nå i full størrelse. Jeg dropper den tidligere løsningen hvor jeg tenkte printe/støpe et deksel som skulle dekke hele fremre del. Jeg har også printet et materiale med ca 80% lysåpning over bassåpningene. Håper dette tar kanselleringen ved 2300Hz. (Bassen er delt på 350Hz, kanselleringen kommer fra refleksjonen når lyden fra fulltonen treffer denne åpningen. Ikke så kraftig nivå da vi snakker om over 100 grader off aksis).






-Bakre del fullfører eggformen og får integrert bassport med litt større diameter.




GØY!